Het nut en de functie van Thermische Isolatie via Kurkgranulaat
De variatie in korrelgrootte van geexpandeerde kurk (met een gemiddelde dichtheid van 60-70 kg/m³) maakt het een uiterst praktische keuze voor thermische isolatiebehoeften, dankzij de gemakkelijk hanteerbare en lichtgewicht eigenschappen! De korrels, vervaardigd uit Geexpandeerde Kurk, zijn ontworpen om een efficiënte en handige oplossing te bieden voor thermische isolatie, met name op plekken die anders moeilijk te isoleren zijn.
Verhoog de Isolatiewaarde met Geexpandeerde Kurk!
Geexpandeerde Kurk overtreft andere materialen qua isolatievermogen dankzij een uniek verwarmingsproces. Tijdens dit proces zet het kurkgranulaat uit en verkrijgt het verbeterde functionele kenmerken. Zet in op duurzaamheid, energiebesparing en kostenefficiëntie! Geexpandeerde kurk biedt uitmuntende prestaties zowel op het vlak van thermische isolatie als geluidsisolatie.
Natuurlijk en Ecologisch: Geëxpandeerde Kurkgranulaat – een voorbeeld van duurzaamheid
Onze Thermische Isolatie van Geëxpandeerde Kurkgranulaat staat garant voor 100% natuurlijke veiligheid en is volledig onschadelijk voor het milieu. Zonder toevoeging van synthetische lijmen of chemische stoffen is geëxpandeerde kurk antiallergisch en volledig recycleerbaar. Interessant is dat kurk als natuurlijk materiaal fungeert als een CO₂-opslag, doordat een kurkeik aanzienlijk meer CO₂ opneemt dan gemiddeld andere boomsoorten, wat bijdraagt aan een indrukwekkende milieuprestatie!
Kurk als veelzijdige oplossing in de bouw en filmindustrie!
Geëxpandeerde Kurkgranulaat voor Thermische Isolatie is een populaire keuze in de bouwindustrie, perfect voor het vullen van binnenmuren, het isoleren van daken door de isolatie los tussen balken te plaatsen, en het opvullen van holle ruimtes of onder vloeren. Daarnaast vindt Geëxpandeerde Kurkgranulaat een unieke toepassing in de filmindustrie, waar het dient om realistische speciale effecten te simuleren, zoals nep-puin bij explosiescènes.
Duurzame Productie van Kurkgranulaat – Een Circulair Proces
Wat is het proces achter de productie van geëxpandeerde kurk? Het geheim ligt in het verhitten van natuurlijke kurk tot extreem hoge temperaturen binnen specifieke mallen. Dit unieke proces zorgt ervoor dat de kurk suberine afscheidt, een natuurlijke hars die als lijm dient, waardoor het kurkgranulaat aan elkaar kleeft. Door de verhitting expandeert het granulaat en ontwikkelt het superieure kwaliteiten vergeleken met alternatieve materialen. Restproducten van de fabricage van Geëxpandeerde Kurk Planken worden hergebruikt voor het maken van geëxpandeerde kurkgranulaat, wat onze toewijding aan zero waste en duurzame productiemethoden benadrukt!